§2. Zasady wykonywania pomiarów toru
W dotychczasowej praktyce kolejowej stosowany jest układ parametrów geometrycznych toru kolejowego opisujący położenie toru w płaszczyźnie pionowej i poziomej. Pomiary dokonywane są na bazie pomiarowej 10 m.
1. Pionowe parametry geometryczne toru
kolejowego (definicje).
Parametry pionowe tzn. nierówności pionowe toków szynowych,
wichrowatość i przechyłka definiowane są następująco:
1) położenie toru w
przekroju poprzecznym określa się poprzez pomiar
różnicy wysokości toków szynowych wjednym przekroju toru w
płaszczyźnie pionowej. Różnicę wysokości toków szynowych w
łukach nazywa się przechyłką,
2) wichrowatość toru
jest to różnica przechyłek toków szynowych na długości
przyjętej bazy pomiarowej. Standardowo ustalono długość bazy
na 5m,
3) nierówności toku
szynowego w płaszczyźnie pionowej (dołek) dla toku szynowego
lewego lub prawego, jest to mierzone na powierzchni
tocznej odchylenie pionowe szyny od linii odniesienia, którą
jest cięciwa pomiędzy punktami styczności kół skrajnych z
szyną. Jest to strzałka odchylenia pionowego toku szynowego. W
praktyce przyjmuje się linię wyznaczoną przez dwa koła
oddalone od siebie o długość bazy pomiarowej tj. o 10m.
Zasadę pomiaru nierówności pionowych przedstawia rys.l.
![]() |
| dh - wiełkość nierówności pionowej toku szynowego mierzona na bazie 10m. |
| Rys.1. Zasada pomiaru nierówności pionowych. |
2. Poziome parametry geometryczne toru
kolejowego (definicje).
Parametry poziome tzn. szerokość toru i nierówności toków
szynowych w płaszczyźnie poziomej definiowane są
następująco:
1) szerokość toru
jest to odległość między wewnętrznymi powierzchniami szyn
mierzona 14 mm poniżej ich powierzchni tocznej,
2) gradient szerokości
toru jest to dodatkowy, wtórny parametr toru
kolejowego. Określa on przyrost szerokości na bazie pomiarowej
(standardowo na bazie 1m),
3) nierówności toków
szynowych w płaszczyźnie poziomej są określane
przez pomiar strzałki odchylenia poziomego toru na bazie 10 m
dla każdego toku szynowego oddzielnie. Strzałka jest wyznaczana
w stosunku do cięciwy o długości 10 m opartej o skrajne punkty
pomiarowe. Zasadę pomiaru nierówności poziomych przedstawia
Rys.2.
![]() |
| dx - wielkość nierówności poziomej toku szynowego mierzona na bazie 10 m. |
| Rys.2 Zasada pomiaru nierówności poziomych. |
1. Pomiary wykonywane są specjalnymi pojazdami pomiarowymi lub za pomocą przenośnych przyrządów pomiarowych.
2. Używane przez PKP pojazdy pomiarowe wyposażone są w urządzenia umożliwiające pomiar pięciu podstawowych parametrów geometrii toru, automatyczną rejestrację i analizę wyników pomiaru. Wyniki są prezentowane w formie wykresów, zestawień tabelarycznych występujących usterek oraz ocen syntetycznych stanu utrzymania torów.
3. Pojazdy pomiarowe znajdują się w dyspozycji Ośrodka Diagnostyki i Spawalnictwa Nawierzchni Kolejowej w Warszawie, zwanego dalej "ID".
4. Pojazdy pomiarowe klasy sieciowej (EM-120) wykonują pomiary stanu torów na liniach układu podstawowego sieci PKP (linie magistralne i pierwszorzędne) według planów pomiarów opracowywanych przez ID i zatwierdzonych przez Wydział Linii Kolejowych (ILK).
5. Parametry mogą być mierzone przy pomocy
podstawowych przyrządów pomiarowych:
1) toromierz z poziomnicą (przechylka
i szerokość toru),
2) strzałkomierz do pomiaru strzałek
łuku toru (nierówności poziomych),
3) teodolit, niwelator dla określenia
nierówności pionowych i poziomych toru.
Wichrowatość i gradient szerokości oblicza się na podstawie
pomiaru toromierzem z poziomnicą.
6. Dla stworzenia jednolitej bazy danych należy zastąpić pomiary bezpośrednie wykonywane sprzętem podsluwowym, pomiarami wykonywanymi za pomocą samorejestrujących toromierzy elektronicznych. Dokonują one pomiaru przechyłki oraz szerokości toru i obliczają wichrowatość i gradient szerokości toru. Pomiary rejestrowane są w pamięci wraz z dodatkowymi oznaczeniami wprowadzanymi przez operatora.
§4
Analiza parametrów geometrycznych toru
1. Uzyskiwanie informacji pomiarowej.
Wyznaczenie wartości parametrów w pojeździe pomiarowym odbywa
się przez pomiar przemieszczeń osi pomiarowych w pionie
(parametry pionowe takie jak: nierówności pionowe toków
szynowych, wichrowatość i przechyłka) oraz pomiar poziomego
położenia toków szynowych w stosunku do ramy pojazdu
(parametry poziome takie jak: nierówności toków szynowych w
płaszczyźnie poziomej, szerokość). Pomiary wykonywane są tak
często, aby były równoważne pomiarowi ciągłemu. W praktyce
krok pomiarowy wynosi 0.25m.
2. Obliczanie wartości średnich i
względnych parametrów.
Sygnały pomiarowe poddawane są analizie przez odpowiednio
zaprogramowany analizator komputerowy. Dokonywane jest
wyznaczenie wartości średnich każdego z parametrów.
Wyznaczane są wartości względne parametru, jako różnica
wartości bezwzględnej i odpowiedniej wartości średniej.
Pwz=Pabs-Pśr
gdzie:
Pwz- wartość względna parametru
Pabs- wartość absolutna uzyskana w czasie pomiaru - wartość
próbki
Pśr- wartość średnia wyznaczona dla danej próbki sygnału na
podstawie pomiarów wcześniejszych i późniejszych
3. Analiza progowa parametrów geometrycznych
toru.
W procesie analizy progowej dokonywane jest porównanie wartości
sygnału pomiarowego z wartościami granicznymi i wyznaczenie
występowania odchyleń wartości parametru. Wartości graniczne
poszczególnych parametrów są zestawione w tablicach oddzielnie
dla każdej z klas toru. Obowiązujące tablice są przedstawione
w załączniku Nr 1. Dla każdego z parametrów używane są 3
klasy odchyleń wartości parametru. Odchylenia wartości
parametru klasy A i B są jedynie zliczane do celów
statystycznych. Odchylenia wartości parametru polegające na
przekroczeniu granic klasy C są nazywane usterkami toru oraz
umieszczane w raporcie szczegółowym jako niebezpieczne dla
ruchu i zliczane. Usterki przekraczające granice klasy C o 25%
oznaczane są dodatkowo "*"
4. Graficzny sposób przedstawienia wyników.
Wyniki pomiarów przedstawiane są w formie wykresów wartości
każdego z parametrów geometrycznych toru kolejowego w funkcji
drogi pojazdu pomiarowego. Wykresy uzupełniane są o informacje
pomocnicze, opisy, lokalizację pojazdu oraz wykresy granic klas
itd. Dla niektórych parametrów istotne jest odchylenie od
wartości średniej i wtedy linie graniczne kreślone są według
wartości średnich (nierówności poziome, przechyłka). Dla
pozostałych parametrów analizowane są wartości absolutne
parametru i linie graniczne kreślone są wg linii zerowej.
Ostateczną formę wydruku wykresów, wspólną dla wszystkich
pojazdów przedstawia załącznik Nr 2.
5. Zestawienia tabelaryczne wyników.
Dane tabelaryczne drukowane są w czasie pomiaru. Zawierają one
wyniki analizy odchyleń parametrów geometrycznych od przyjętej
wartości. W wynikach można wyróżnić następujące grupy
danych:
1) raporty szczegółowe określające
występowanie usterek i punktów charakterystycznych linii
2) raporty statystyczne zliczające
występujące odchylenia wartości parametru toru,
3) raporty syntetyczne oceniające
jakość toru na podstawie odchyleń standardowych każdego z
parametrow.
Wszystkie raporty opracowywane są dla odcinka podstawowego toru,
wynoszącego standardowo 1000 m. Dostępne są raporty zbiorcze
obejmujące odcinek linii lub całą linię. Ostateczną formę
raportów przedstawiono w załączniku Nr 3.
Uwaga:
Współczesne oprogramowanie drezyn pomiarowych pozwała na
uzyskiwanie wyników w innej formie, w zależności od potrzeb.
Wyniki zbierane w pamięci komputera pozwalają na dokonanie
powtórnej analizy i przedstawienia wyników w formie
odpowiadającej potrzebom. Możliwe jest uzyskiwanie
specjalistycznych wydruków dla prac związanych z odbiorem linii
po remontach (rozszerzona skala poprzeczna i podłużna) oraz do
współpracy z systemami doradczymi.
Widok taśmy pomiarowej (wg załącznika Nr 2).
1. Nagłówek
Wydruk wyników pomiaru rozpoczyna nagłówek zawierający
następujące dane:
1) określenie pojazdu pomiarowego,
programu, daty kalibracji,
2) datę wykonywanego pomiaru.
3) ustawienie pojazdu pomiarowego w
stosunku do kilometracji badanej linii,
4) informacja o kierunku jazdy.
5) lokalizacja rozpoczęcia pomiaru,
6) klasa linii i prędkość max linii,
7) numer mierzonego toru,
8) krok pomiarowy,
9) informacje dotyczące dysponenta
pojazdu, miejsca wykonywania pomiaru Zakładu Infrastruktury
Kolejowej (IZ), nazwa badanej linii i odcinka.
2. Skala podłużna
Wykresy poszczególnych parametrów standardowo wykonywane są w
skali podłużnej 200 mm/km. Skala ta wypisana jest w nagłówku
wykresu w nawiasach okrągłych. Dodatkowo na taśmie wydruku
umieszczane są znaczniki hektometrowe i opis bieżącej
lokalizacji w postaci oznaczenia odpowiedniej linii hektometrowej
numerem pełnego kilometra.
3. Informacje pomocnicze
Na wydruku wykresu umieszczono dodatkowe oznaczenia: numeru toru,
klasy i prędkości dopuszczalnej linii. W formie kreski
sygnalizowane jest wykrywane automatycznie wystąpienie łuku.
Ponadto pewien obszar wydruku jest zarezerwowany dla sygnalizacji
zdarzeniowej tzn. opisu występowania oznaczanych ręcznie
elementów linii takich jak semafor, most, rozjazd. Na samym dole
taśmy pomiarowej umieszczany jest cyfrowy wydruk wartości
prędkości i wykres słupkowy koncentracji odchyleń wartości
parametru poszczególnych klas A, B, C.
Wykres ten pomaga przy planowaniu remontów toru, gdyż w jasny
sposób przedstawia w jakich lokalizacjach koncentrują się
odchylenia wartości poszczególnych klas występujące w
którymkolwiek z parametrów toru.
4. Wykresy parametrów
Wykresy poszczególnych parametrów kreślone są w skali
wypisanej obok nazwy parametru w opisie wykresu na każdej
stronie wydruku usterek. Każdy z wykresów parametrów toru jest
otoczony liniami granicznymi klasy C. a liczby umieszczone w
nawiasach kwadratowych przy nazwie parametru określają
położenie granic.
W kolejności pól umieszczane są następujące informacje:
1) pole informacji dodatkowych
(kilometraż, informacja o linii, wykres sygnalizacji luku,
sygnalizacja zdarzeniowa),
2) wykres nierówności pionowych toku
lewego (Pionowe L.),
3) wykres nierówności pionowych toku
prawego (Pionowe P.),
Wykres nierówności pionowych dla lewego toku Qznaczony jest
literą "L", a dla prawego toku literą "P".
Bezwzględna wielkość nierówności pionowych w torze w mm
określa rzędna amplitudy "y" poniżej linii zerowej
mierzona w mm. Wykres kreślony jest w skali 1:1.
4) wykres wichrowatości,
Wykres wichrowatości toru w skali 1:1 obrazuje wichrowatość
toru mierzoną na bazie 5m. Amplituda y (mm) zmierzona na
wykresie oznacza wielkość wichrowatości toru w mm dla
przyjętej długości bazy. Chcąc znać wichrowatość toru w
promilach należy podzielić wielkość pomierzonej
wichrowatości w "mm" przez długość bazy pomiarowej
w "m".
5) wykres szerokości,
Wykres szerokości toru w skali 1:1, którego amplitudy obrazują
rzeczywiste wartości poszerzenia toru (nad linią zerową) i
zwężenia toru (poniżej linii zerowej) w min. Na wykresie tym
nie należy uwzględniać dużych amplitud występujących na
krzyżownicach rozjazdów, gdyż spowodowane są one odbiciem
ślizgu przechodzącego przez gardziel krzyżownicy (dot.EM-120).
6) wykres gradientu szerokości
(opcjonalnie),
7) wykres przechyłki,
Wykres przechyłki toru wykonywany w skali 1:5 obrazuje wartości
wzajemnego wysokościowego położenia toków szynowych na
prostej (h = y/5) w mm.
8) wykres nierówności poziomych toku
lewego (Poziome L.),
9) wykres nierówności poziomych toku
prawego (Poziome P.)
Wykresy nierówności poziomych toru osobno dla każdego toku
szynowego są wykonywane w skali 1:2. Oznaczenia toków: lewy
"L", prawy "P". Zmierzona wielkość
amplitudy "y" pomnożona przez 2 oznacza wielkość
strzałki krzywizny mierzonej na cięciwie 10 m, czyli f (10) =
2y.
10) wykres prędkości pojazdu
pomiarowego,
Wykres prędkości drezyny w skali: 1mm odpowiada prędkości
jazdy drezyny 10km/h.
11) pole informacji pomocniczych
(wykres słupkowy występujących usterek, prędkość).
Uwaga:
Oznaczenie parametru dla toku lewego lub prawego dotyczy
rzeczywistego ustawienia toków przy założonym kierunku
kilometracji linii, niezależnie od ustawienia pojazdu
pomiarowego.
5. Informacje syntetyczne umieszczane na
wydruku
Dla wygody osób korzystających z programów doradczych pewne
informacje syntetyczne umieszczane w wydrukach tabelarycznych są
powtarzane na wydruku wykresów, przy linii kończącej odcinek
podstawowy (kilometr). Są to podawane dla każdego parametru
wartości odchylenia standardowego S i wadliwości W, oraz
wartość współczynnika j i wskaźnika wadliwości
pięcioparametrowej W5 z odcinka podstawowego.
§6
Czytanie wydruków tabelarycznych
1. Niezależnie od przedstawienia graficznego
w formie wykresów parametrów geometrycznych torów dokonywany
jest wydruk następujących informacji tabelarycznych (wzór
wydruku zał. Nr 3):
1) raportów szczegółowych -
lokalizacji występujących usterek klasy C na poszczególnych
kilometrach toru,
2) tabel raportów za odcinek
podstawowy zawierających:
a) raporty statystyczne - ilości odchyleń
wartości parametru klas A, B i usterek C oraz długości na
jakiej te odchylenia i usterki występują na poszczególnych
kilometrach,
b) raporty syntetyczne zawierające obliczone
wartości odchyleń standardowych "S" i wadliwości
"W" dla poszczególnych parametrów oraz syntetyczny
wskaźnik jakości toru "j" i wadliwość
pięcioparametrowa "W5" z odcinka podstawowego.
2. Dane zawarte w wydruku raportów szczegółowych (lokalizacji usterek klasy C) mają być wykorzystywane przez jednostki organizacyjne infrastruktury kolejowej celem niezwłocznego usuwania usterek.
3. Dane zawarte w wydruku ilości odchyleń wartości parametru klas A. B i usterek klasy C powinny być wykorzystywane przez jednostki organizacyjne infrastruktury kolejowej wszystkich szczebli przy planowaniu remontów torów. Informacje zawarte w tym wydruku umożliwiają dokładne zaplanowanie remontów toru z uwzględnieniem rodzaju i zakresu robót naprawczych w poszczególnych parametrach toru.
4. Dla potrzeb statystyki prowadzonej na poziomie Zakładów Infrastruktury, Dyrekcji Infrastruktury i Dyrekcji Generalnej PKP wykonywane są podsumowania raportów statystycznych za odcinek linii lub całą linię z wyróżnieniem usterek występujących na łukach i rozjazdach.
5. Niezależnie od wydruku raportów dane tabelaryczne są gromadzone w formie zbiorów na dysku i mogą być przeniesione do wykorzystania w jednostkach terenowych na dyskietkach (dane syntetyczne).
§7
Ocena syntetyczna stanu utrzymania toru
1. Syntetyczny wskaźnik jakości toru "J" jest obiektywną oceną stanu torów, niezależną od prędkości dopuszczalnej na linii. Obliczany jest na podstawie odchyleń standardowych poszczególnych parametrów zgodnie ze wzorem:
![]() |
gdzie:
Sz - odchylenie standardowe nierówności pionowych,
Sy - odchylenie standardowe nierówności poziomych,
Sp - odchylenie standardowe wichrowatości toru,
Se - odchylenie standardowe szerokości toru.
Dopuszczalne wartości wskaźnika syntetycznego "J" są
podane w załączniku Nr I. Wartości wskaźnika oceny stanu toru
"J" drukowane są na taśmie pomiarowej przy linii
poszczególnych kilometrów toru i w raporcie statystycznym
odcinka podstawowego.
2. Jako podstawową miarę jakości utrzymania toru przyjęto odchylenia standardowe każdego z parametrów. Odchylenia standardowe obliczane są zgodnie ze wzorem:
![]() |
gdzie:
n - liczba zarejestrowanych sygnałów na analizowanym odcinku
toru,
Xi- wartość parametru w punkcie i,
X- wartość średnia sygnału.
Wartości odchyleń standardowych "S" umieszczane są w
raporcie statystycznym odcinka podstawowego i na wykresie obok
linii kończącej odcinek podstawowy przy wykresie odpowiedniego
parametru.
3. Wadliwość każdego z parametrów na ocenianym odcinku podstawowym jest stosunkiem sumy długości odcinków, na których są przekroczone odchyłki dopuszczalne do całkowitej dlugości tego odcinka. Wadliwość dla każdego mierzonego parametru toru oblicza się z zależności:
![]() |
gdzie:
np - liczba próbek sygnałów przekraczających odchyłki
dopuszczalne na analizowanym odcinku,
n - liczba próbek sygnałów na analizowanym odcinku.
Wartości wadliwości umieszczane są w raporcie statystycznym
odcinka podstawowego i na wykresie obok linii kończącej odcinek
podstawowy przy wykresie odpowiedniego parametru.
4. Wadliwość pięcioparametrowa jest względną miarą stanu toru łączącą wadliwości parametryczne dla dopuszczalnej prędkości linii. Określona jest następującą zależnością:
gdzie:
We - wadliwość szerokosci.
Wg - wadliwość przechyłki,
Ww - wadliwość wichrowatości,
Wz, Wy - są średnimi arytmetycznymi wadliwości odpowiednio
nierówności pionowych i poziomych, wyznaczonymi z wadliwości
lewego i prawego toku szynowego.
Wartości wadliwości pięcioparamnetrowej "W5"
drukowane są na taśmie pomiarowej przy linii poszczególnych
kilometrów toru i w raporcie statystycznym odcinka podstawowego.
Wadliwość pięcioparametrowa "W5" jest miarą
jakości utrzymania odcinka linii. Ocenę stanu utrzymania linii
w zależności od "W5" przedstawiono w załączniku Nr
5.
5. Wskaźniki syntetyczne oceny stanu toru "J" i "W5" mają zastosowanie przy wykonywaniu ocen i analiz stanu utrzymania torów na liniach sieci PKP.
6. ID opierając się na wynikach z pomiarów
będzie sporządzał okresowe (półroczne i roczne) zestawienie
zbiorcze wskaźników syntetycznych jakości toru "J" i
"W5" dla oceny stanu toru poszczególnych linii na
terenie IZ i zbiorczo dla sieci PKP (KD 7) wg podziału na:
- linie AGC,
- linie AGTC,
- linie układu państwowego,
- linie układu podstawowego,
lub wg innych podziałów niezbędnych dla opracowań
sporządzanych przez Dyrekcję Infrastruktury Kolejowej.
§8
Wielkości dopuszczalnych odchyłek w poszczególnych klasach
usterek
1. Wartości dopuszczalnych odchyłek dla odchyleń wartości parametru usterek klasy C w zależności od obowiązujących prędkości na poszczególnych liniach podano w załączniku Nr 1.
2. Podane w załączniku Nr 1 wartości odchyłek odpowiednie dla danej linii powinny być wprowadzone do komputera przed rozpoczęciem pomiaru danej linii.
3. Prędkość wczytywana przez operatora do urządzeń pomiarowych drezyny musi być zgodna z obowiązującą na danym odcinku max prędkością drogową. Prędkość ta określona jest dla danego odcinka linii z uwzględnieniem ograniczeń ujętych w WOS z tzw. rezerwą czasową. Nie należy zmieniać prędkości w urządzeniach pomiarowych drezyny w lokalizacjach czasowych ograniczeń prędkości i stałych ograniczeń prędkości bez tzw. rezerwy czasowej.
§9
Obowiązki jednostek organizacyjnych infrastruktury kolejowej
w zakresie udziału w pomiarach, usuwaniu usterek i wykorzystywaniu wyników pomiaru
1. Pomiary stanu utrzymania torów drezynami pomiarowymi są wykonywane na sieci PKP zgodnie z planem pomiarów opracowanym przez ID i zatwierdzonym przez Wydział Linii Kolejowych.
2. W pomiarach toru drezynami pomiarowymi obowiązani są brać udział:
1) przedstawiciel Sekcji
Eksploatacji,
2) przedstawiciel Sekcji Diagnostyki.
W pomiarach mogą brać udział (oprócz w/w) przedstawiciele Dyrekcji Infrastruktury Kolejowej i Zakładów Infrastruktury Kolejowej.
3. Przedstawiciel Sekcji Eksploatacji przed
rozpoczęciem pomiaru wpisuje do książki pomiarowej
znajdującej się w drezynie pomiarowej stan przygotowania torów
pod względem wymogów skrajni. Pod nieobecność przedstawiciela
ISE zapisu takiego dokonuje przedstawiciel ISD (IZ) biorący
udział w pomiarze.
W przypadku stwierdzenia konieczności natychmiastowego
usunięcia wykrytych usterek klasy C, przedstawiciel ISE (IZ) za
pomocą dostępnej łączności radiowej zarządza stosowne
obostrzenia.
4. W przypadku zaistnienia zastrzeżeń co do wiarygodności wyników pomiaru rejestrowanych na taśmie pomiarowej w trakcie wykonywania pomiaru a rzeczywistym stanem geometrii toru, przedstawiciele IZ biorący udział w pomiarze winni je zgłosić obsłudze drezyny pomiarowej celem sprawdzenia i dokonania ewentualnej korekty pomiaru.
5. Po zakończeniu ponńaru toru na terenie danej jednostki przedstawiciel ISD (IZ) biorący udział w pomiarze otrzymuje od kierownika drezyny pomiarowej oryginał, a właściwy ISE kopię taśmy pomiarowej i wydruków. Odbiór taśmy i wydruków powinien być kwitowany w specjalnej "książce wydania wyników pomiaru". Po otrzymaniu oryginału taśmy pomiarowej i wydruków ISD w dniu następnym dokonuje analizy wyników pomiaru ustalając kolejność usuwania usterek w zależności od ich wielkości. ISE na podstawie otrzymanej kopii podejmuje stosowne decyzje wymagające natychmiastowej interwencji. Wynik analizy wraz z decyzją odnośnie usuwania usterek, ISD odnotowuje na oryginale taśmy pomiarowej, która w ciągu 3 dni od daty pomiaru powinna być łącznie z wydrukami przekazana do Działu Nawierzchni i Podtorza IZ w celu podjęcia decyzji o dokonaniu niezbędnych robót naprawczych.
6. Fakt usunięcia usterek klasy C odnotowuje ISE na końcu taśmy pomiarowej i "wydruku usterek klasy C", po czym wydruki te przesyla do Działu Nawierzchni i Podtorza IZ w ciągu miesiąca od daty pomiaru. O usunięciu usterek klasy C ISE informuje pismem lSD.
7. Naczelnik Sekcji Diagnostyki po otrzymaniu informacji od ISE o usunięciu usterek klasy C zarządza doraźne sprawdzenie stanu toru w miejscu wykonanych robót naprawczych. "Wydruki usterek klasy C" z adnotacjami ISE o usunięciu tych usterek powinny być przechowywane w Dziale Nawierzchni i Podtorza IZ przez okres trzech lat.
8. Oryginały i kopie taśm pomiarowych i wydruk wyników pomiaru powinny być przechowywane w odpowiednich jednostkach organizacyjnych IZ przez okres 3 lat.
§10
Obowiązki Dyrektora Ośrodka Diagnostyki i Spawalnictwa
Nawierzchni Kolejowej
1. Szczegółowe obowiązki Dyrektora Ośrodka i podległych mu komórek organizacyjnych w zakresie pomiarów torów określa Regulamin Organizacyjny Ośrodka.
2. Dyrektor Ośrodka osobiście lub przy pomocy podległych mu organów kontrolnych powinien kontrolować pracę drezyn pomiarowych nie rzadziej niż raz w miesiącu.
3. Dyrektor Ośrodka odpowiedzialny jest za:
1) właściwą pracę drezyn
pomiarowych,
2) właściwe wyposażenie drezyn
pomiarowych w odpowiedni sprzęt, narzędzia i materiały
potrzebne do wykonywania codziennej pracy obsługi drezyn,
3) zapewnienie właściwej obsady
pracowników obsługujących drezyny pomiarowe,
4) realizację planów pomiaru torów
zatwierdzanych przez Wydział Linii Kolejowych.
§11
Obowiązki kierowników pojazdów pomiarowych
1. Do podstawowych obowiązków kierowników
drezyn pomiarowych należy:
1) kierowanie zespołem podległych
pracowników oraz nadzór nad przebiegiem pracy i właściwą
obsługą urządzeń znajdujących się w drezynie w celu
zapewnienia sprawnego ich działania,
2) dopilnowanie przestrzegania
obowiązujących instrukcji obsługi urządzeń i przepisów bhp,
3) czuwanie nad jazdą drezyn wg
opracowanego planu pomiarów,
4) przestrzeganie zasad i terminowości
dokonywania przeglądów i konserwacji urządzeń technicznych
drezyny,
5) zabezpieczenie powierzonych im
urządzeń pomiarowych, drezyn, materiałów, narzędzi itp.
przed kradzieżą lub zniszczeniem,
6) dopilnowanie właściwego
osygnalizowania drezyn w czasie jazdy i na postoju,
7) sprawdzenie właściwej pracy
urządzeń pomiarowych w celu zapewnienia prawidłowości
wykonywanych pomiarów toru,
8) informowanie na bieżąco Dyrektora
Ośrodka o wszelkich przeszkodach w realizacji planu pomiarów
oraz o uszkodzeniach w pracy urządzeń pomiarowych, których
obsługa sama nie jest w stanie usunąć,
9) rejestrowanie w odpowiednich
książkach założonych przez Dyrektora Ośrodka:
a) powstałych zaklóceń i uszkodzeń w pracy
urządzeń pomiarowych i napędowych,
b) przyczyn i czasu trwania zakłócenia lub
uszkodzenia,
c) terminu i sposobu ich usunięcia,
d) przeglądów i konserwacji urządzeń
pomiarowych i napędowych drezyny,
e) odbioru dokumentów pomiarowych przez
przedstawicieli jednostek IZ biorących udział w pomiarach,
f) wpisów ISE stwierdzających przygotowanie
linii do wymogów skrajni,
10) wydawanie poleceń porządkowych
biorącym udział w pomiarze oraz udzielanie informacji i
wyjaśnień związanych z warunkami technicznymi pomiaru torów,
11) dostarczanie wyników pomiarów do
ID w ciągu 3 dni po zakończeniu cyklu pomiarów.
2. Szczegółowe obowiązki kierownikom drezyn i pracownikom obsługi określa Dyrektor Ośrodka.