1. Wskazówki ogólne.
1) W technologu napraw bieżących
wymianę pojedynczych podkładów wykonuje się jako roboty
niezależne lub jako wyprzedzające prace zasadnicze. Zależnie
od rodzaju napraw i liczby podkładów kwalifikujących się do
wymiany, wymianę podkładów wykonuje się metodą
półzmechanizowaną - przy użyciu maszyny do wymiany
podkładów - lub ręcznie.
2) Wymiana pojedynczych podkładów
może być wykonywa- na trzema sposobami:
- I - z zastosowaniem maszyn do wymiany podkładów. Liczbę
maszyn i zatrudnienie ustala się na podstawie procesu
technologicznego, zależnie od wydajności maszyny prowadzącej.
Wymianę pojedynczych podkładów maszynami w ramach napraw
średnich i napraw bieżących częściowych wykonuje się na
torze zamkniętym.
- II - ręcznie, w przerwach między pociągami, bez zamknięcia
toru i bez ograniczenia prędkości pociągów. W przypadkach
wymiany pojedynczych podkładów na liniach o prędkości
pociągów większej niż 100 km/h należy ograniczyć
prędkość do 100 km/h.
- III - ręcznie z ograniczeniem prędkości wszystkich
pociągów.
3) Sposób II wymiany można stosować
na liniach, gdzie przerwy między pociągami są długie i
wymiana podkładu w przerwie zostanie całkowicie wykonana, a tor
doprowadzony do stanu umożliwiającego bezpieczne przejście
pociągów z normalną prędkością.
4) Sposób III wymiany ma zastosowanie
na liniach, gdzie przerwy między pociągami są krótkie i w
ciągu nich nie można wykonać wymiany podkładu ani
doprowadzić toru do stanu umożliwiającego przejście
pociągów z normalną prędkością.
2. Roboty przygotowawcze.
1) Wymiana pojedynczych podkładów
powinna być wykonywana podkładami starymi użytecznymi,
naprawianymi i impregnowanymi z wyrównanymi powierzchniami
przylegania podkładek, w których otwory do wkrętów powinny
być uprzednio nawiercone i zaimpregnowane.
2) Potrzebną liczbę podkładów do
wymiany w ciągu dnia należy wywieźć wózkiem torowym i
wyładować na ławę torowiska w miejscach, gdzie leżą w
torach podkłady zakwalifikowane do wymiany.
3. Wymiana podkładów sposobem ręcznym.
Wymiana pojedynczych podkładów obejmuje następujące
czynności:
- usunięcie podsypki z okienka wzdłuż całego podkładu na
głębokość około 3 cm poniżej krawędzi podstawy, usunięcie
podsypki od czoła i przygotowanie miejsca do wyciągnięcia
podkładów;
- przygotowanie miejsc do ustawienia 2 podnośników (po jednym
pod każdy tok szyn przy podkładzie sąsiednim);
- odkręcenie wkrętów w celu zdjęcia podkładek z wymienianego
podkładu;
- częściowe odkręcenie wkrętów na 2 sąsiednich podkładach
z każdej strony podkładu wymienianego, przy czym na podkładach
bezpośrednio przyległych należy wkręty wykręcić o 3 cm, a
na dalszych - o 2 cm;
- założenie podnośników pod każdy tok szyn i równoczesne
podniesienie szyn na wysokość do 2 cm; nie wolno przy tym
podnosić podkładów sąsiednich;
- wyciągnięcie podkładu wymienianego za pomocą kleszczy do
podkładów oraz zdjęcie podkładek (bez użycia drągów,
wybijania młotem itp.);
- ścięcie oskardem zbitej podsypki pod środkową częścią
podkładu o 5 - 6 cm na długości około 50 cm oraz usunięcie
łopatą tej podsypki, wciągnięcie nowego podkładu za pomocą
kleszczy (bez użycia oskardów i drągów), ułożenie go na
łożysku; jeżeli podsypka w łożysku jest zanieczyszczona lub
gdy podkład wsuwany jest wyższy od wyjętego, należy ściąć
możliwie równomiernie warstwę tej podsypki grubości 5 - 6 cm
na całej powierzchni łożyska i usunąć ją łopatą;
- założenie podkładek;
- opuszczenie podnośników i wyjęcie ich z toru;
- przymocowanie obu toków szyn;
- jeżeli podsypka jest dostatecznie czysta - spulchnienie jej
oskardem pod podkładem i podbicie na długości po 40 cm z
każdej strony obu toków szyn; w tym przypadku nie należy
podbijać środkowej części podkładu na długości około 50
cm;
- jeżeli podsypka była zanieczyszczona i usunięto ją na
całej długości podkładu - podsypanie niezbędnej ilości
podsypki po obu stronach każdego toku szyn na długości 40 cm,
podbicie podkładu najpierw oskardem, a potem podbijakami;
- zasypanie okienek czystą podsypką oraz oprofilowanie i ubicie
podsypki;
Wszystkie prace wymiany podkładów należy wykonywać w tętn
sposób, aby niweleta toru nie uległa odkształceniu.
4. Organizacja.
1) Wymianę podkładów zasadniczo
należy wykonywać zespołem w składzie 8 robotników i
operator. W grupie będącej pod nadzorem jednego toromistrza
mogą pracować zasadniczo nie więcej niż 2 zespoły, tj. 16
pracowników.
2) W uzasadnionych przypadkach jeżeli
wymianie podlega tylko kilka podkładów, przy .wymianie
podkładów można zatrudnić zespół 4 robotników.
3) Wymianę pojedynczych podkładów w
naprawie bieżącej wykonuje się jako roboty przygotowawcze bez
zamykania toru dla robót zasadniczych, albo z zamknięciem toru.
Liczba zatrudnionych pracowników zależy od wydajności zespołu
prowadzącego lub maszyny prowadzącej.
4) W pierwszej fazie pracy wszyscy
pracownicy usuwają podsypkę przy podkładach.
W drugiej fazie:
-1 robotnik zakrętarką wykręca wkręty (przestrzegając zasady
równoczesnej wymiany co czwartego podkładu), a na sąsiednich
podkładach wykręca wkręty częściowo,
- 2 robotników zakłada podnośnika i wyciąga stare podkłady,
- 2 robotników przygotowuje podtorze i wsuwa nowe podkłady wraz
z podkładkami oraz zdejmuje podnośniki,
- robotnik z zakrętarką po wykręceniu wkrętów przystępuje
do wkręcania wkrętów w podkładach wyjmowanych,
- 4 robotników podbija podkłady.
W trzeciej fazie:
- 8 pracowników zasypuje okienka oraz profiluje i ubija
podsypkę; jeśli zachodzi potrzeba l robotnik reguluje opórki.
5) Wymieniając podkłady sposobem III
roboty wykonuje się jak przy sposobie II i ponadto: w drugiej
fazie roibót przed odkręceniem wkrętów z podkładu należy
założyć ściąg śrubowy o odpowiedniej wytrzymałości jako
zabezpieczenie przed ewentualnym odchyleniem w bok szyny i
przygotować miejsce do położenia klocków w sąsiednim okienku
pod obu tokami. Poza tym należy przygotować kloce i kliny do
podsunięcia pod szyny i podparcia toru, gdy jest spodziewane
nadejście pociągu i gdy podkład stary został wyciągnięty, a
nowy natomiast nie został wciągnięty albo wciągnięty lecz
nie podbity.
6) Toromistrz sprawdza przy każdym
podkładzie przygotowanie podtorza, przymocowanie szyn,
szerokość toru oraz prawidłowość podbicia podkładów.
7) Przy wymianie podkładów między
peronami należy uwzględnić warunki wynikające z postanowień
§ 31 ust. 8 przepisów D1.
8) Narzędzia i materiały (szt.) dla
zespołu 8 pracowników:
| zakrętarka | 1 |
| oskardy | 8 |
| łopaty | 8 |
| szufle do usuwanie podsypki | 8 |
| widły | 8 |
| ubijaki do podsypka | 2 |
| drągi stalowe ostre | 4 |
| kleszcze do podkładów | 4 |
| klucze do wkrętów lub do śrub stopowych | 4 |
| klucze do opórek | 1 |
| wiertarki do podkładów | 2 |
| cieślice | 2 |
| podnośniki torowe | 4 |
| miarka składana 2-metrowa | 1 |
| toromierz | 1 |
| poziomica torowa | 1 |
| wózek roboczy | 1 |
| maderon (wózek jednoszynowy) | 1 |
| sygnały drogowe (komplet) | 1 |
| wskaźniki W7 | 2 |
| wskaźniki zejścia z toru | 2 |
| ściągi | 4 |
| kloce | 8 |
| kliny | 16 |
| telefon | 1 |
| impregnat do podkładów, smary do wkrętów i śrub, style zapasowe | zależnie od potrzeby |
| wkręty i śruby do wymiany |
B. Wymiana podkladów żelbetowych i z betonu sprężonego
Wymianę podkładu żelbetowego lub z betonu sprężonego należy zasadniczo wykonywać według zasad podanych dla podkładów drewnianych z uwzględnieniem rodzaju i typu danego podkładu (konstrukcji i masy podkładu, sposobu przytwierdzenia szyny do podkładu itp.). Należy zwracać szczególną uwagę, aby nie spowo dować uszkodzenia podkładu.
Należy dążyć do tego, aby wymianę podkładów stalowych
wykonywać w ramach wymiany ciągłej.
Gdy zachodzą potrzeba wymiany kilku podkładów stalowych w jednym
przęśle szyn przed wymianą ciągłą, należy ją wykonać z
zamknięciem toru, wyjmując szyny w danym przęśle i ukła-
dając nowe podkłady możliwie ściśle na istniejących
łożyskach. W razie koniecznej wymiany pojedynczego podkładu
stalowego należy ją wykonać podobnie jak wymianę podkładu
drewnianego, usuwając w miarę potrzeby podsypkę a następnie
po wymianie podkładu uzupełniając ją i podbijając podkład
wielokrotnie aż do jego zupełnej stabilizacji.